铸铜件模具设计与铸造注意事项

发布时间:2017-04-26  发布者:宝平金属

铸铜件模具的制造精度:组织转变不均匀、不及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形,从而降低模具的精度,甚至报废。

铸铜件模具的强度:热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好,造成被处理模具强度(硬度)达不到设计要求。

铸铜件模具的工作寿命:热处理造成的组织结构不合理、晶粒度超标等,导致主要性能如模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降,影响模具的工作寿命。

铸铜件模具的制造成本:作为模具制造过程的中间环节或终工序,热处理造成的开裂、变形超差及性能超差,大多数情况下会使模具报废,即使通过修补仍可继续使用,也会增加工时,延长交货期,提高模具的制造成本。正是热处理技术与模具质量有十分密切的关联性,使得这二种技术在现代化的进程中,相互促进,共同提高。近年来,模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术、铜套模具的表面强化技术和模具材料的预硬化技术。

一般来说,铸造的铜件表面都是比较粗糙的,而且孔也比较多,而且铜件的表面都不干净,覆盖这砂、白蜡等物质。但是如果不事先清洁干净的话,是很难镀上银的。因此都是在先清洁铜件的外表之后,然后在铜件表面镀上一层银,这样才比较合格。

由于铜件的特色构造,对于其电镀过程要求也是很严格的,这样才能够铸造出满意的产品。但是要注意为了避免影响铸造的工序,要把铸铜的空隙中残留溶液清理干净。如果里面有残留物质,会影响到下一步的铸造。

铸铜的时间要比我们想象中的时间会久一些,大家要有耐心。时间长久才能够保障镀层的颜色均衡,有时候铸造的速度太快并不是一件好事,这样往往不能保证质量。有时候镀银过于着急,会导致表象产生花斑,而且是很难看的。

除以上只是之外还有一些细节问题要注意,比如烘箱的温度等,如果自己不懂,要事先咨询人士,避免出现不良后果。


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